Déjà adopté par des leaders mondiaux

Réduction de 92 % des inventaires manuels, élimination de 4 jours d'interruption pour audit et précision des stocks de 98,5 % atteinte en quelques semaines seulement.

26 000 emplacements de palettes scannés quotidiennement en quelques heures, et suppression des audits manuels en hauteur pour améliorer la sécurité et la rapidité.

Gain de 14 % en précision de localisation des palettes et économie de 16 heures de travail par jour grâce à un comptage 10 fois plus rapide.

La précision des stocks est passée de 92 % à 98 % en 3 jours et atteint désormais 99,9 %.

Réduction de 41 % des enquêtes manuelles en deux mois et +5 % de précision des inventaires en huit semaines

47 heures gagnées chaque semaine sur les contrôles d’emplacements vides et enquêtes réduites de plus de 24 h à seulement 10 h par semaine

réduction de 45 % du temps de résolution des problèmes et économies annuelles de d'environ 34 500 € sur les coûts opérationnels

99 % de précision et 50 fois moins d’erreurs WMS en une semaine seulement

Réduction des erreurs WMS de 4 % et 2 h/jour gagnées grâce à la localisation rapide des stocks

70 % de réduction des erreurs avec une meilleure visibilité des biens entrants et sortants, plus de 30 heures par semaine gagnées grâce aux contrôles automatisés des marchandises sous douane

99,9 % de précision du stock, assurant une production sans interruption ni erreur d’inventaire

Réduction de 92 % des inventaires manuels, élimination de 4 jours d'interruption pour audit et précision des stocks de 98,5 % atteinte en quelques semaines seulement.

26 000 emplacements de palettes scannés quotidiennement en quelques heures, et suppression des audits manuels en hauteur pour améliorer la sécurité et la rapidité.

Gain de 14 % en précision de localisation des palettes et économie de 16 heures de travail par jour grâce à un comptage 10 fois plus rapide.

La précision des stocks est passée de 92 % à 98 % en 3 jours et atteint désormais 99,9 %.

Réduction de 41 % des enquêtes manuelles en deux mois et +5 % de précision des inventaires en huit semaines

47 heures gagnées chaque semaine sur les contrôles d’emplacements vides et enquêtes réduites de plus de 24 h à seulement 10 h par semaine

réduction de 45 % du temps de résolution des problèmes et économies annuelles de d'environ 34 500 € sur les coûts opérationnels

99 % de précision et 50 fois moins d’erreurs WMS en une semaine seulement

Réduction des erreurs WMS de 4 % et 2 h/jour gagnées grâce à la localisation rapide des stocks

70 % de réduction des erreurs avec une meilleure visibilité des biens entrants et sortants, plus de 30 heures par semaine gagnées grâce aux contrôles automatisés des marchandises sous douane

99,9 % de précision du stock, assurant une production sans interruption ni erreur d’inventaire

Réduction de 92 % des inventaires manuels, élimination de 4 jours d'interruption pour audit et précision des stocks de 98,5 % atteinte en quelques semaines seulement.

26 000 emplacements de palettes scannés quotidiennement en quelques heures, et suppression des audits manuels en hauteur pour améliorer la sécurité et la rapidité.

Gain de 14 % en précision de localisation des palettes et économie de 16 heures de travail par jour grâce à un comptage 10 fois plus rapide.

La précision des stocks est passée de 92 % à 98 % en 3 jours et atteint désormais 99,9 %.

Réduction de 41 % des enquêtes manuelles en deux mois et +5 % de précision des inventaires en huit semaines

47 heures gagnées chaque semaine sur les contrôles d’emplacements vides et enquêtes réduites de plus de 24 h à seulement 10 h par semaine

réduction de 45 % du temps de résolution des problèmes et économies annuelles de d'environ 34 500 € sur les coûts opérationnels

99 % de précision et 50 fois moins d’erreurs WMS en une semaine seulement

Réduction des erreurs WMS de 4 % et 2 h/jour gagnées grâce à la localisation rapide des stocks

70 % de réduction des erreurs avec une meilleure visibilité des biens entrants et sortants, plus de 30 heures par semaine gagnées grâce aux contrôles automatisés des marchandises sous douane

99,9 % de précision du stock, assurant une production sans interruption ni erreur d’inventaire

Réduire les angles morts opérationnels

Les erreurs de stock coûtent des millions. La plupart des entrepôts ne les voient jamais arriver.


Avec une précision moyenne des stocks de seulement 91 %, 1 enregistrement sur 10 est erroné, ce qui entraîne des pertes de stock, des commandes manquées, des pénalités SLA et un gaspillage de main-d'œuvre.
Même avec des comptages manuels, les équipes passent des centaines d'heures à rechercher les écarts sans avoir une vision claire de ce qui se trouve réellement en stock.

Dexory résout ce problème. Nos robots autonomes scannent quotidiennement votre entrepôt et transmettent des données en temps réel à des outils d'analyse basés sur l'IA qui réduisent les erreurs et optimisent l'utilisation de l'espace et des ressources.

Pas d'angles morts. Pas de conjectures.
Une visibilité totale, une précision absolue et un contrôle en temps réel.

Détectez et corrigez les erreurs d'inventaire en temps réel.

Les robots autonomes de Dexory scannent jusqu'à 10 000 emplacements de palettes par heure, numérisant votre entrepôt avec une rapidité et une précision inégalées. Ils capturent les données physiques relatives aux stocks et les valident par rapport aux enregistrements du système en quelques secondes, sur l'ensemble du site, sans aucune perturbation.

Grâce à nos modèles avancés d'intelligence artificielle et de vision par ordinateur, DexoryView signale instantanément les stocks mal placés, les articles endommagés, les risques de chute et autres problèmes de non-conformité, afin que les erreurs soient détectées dès qu'elles se produisent, et non après coup.

En quelques jours seulement après l'installation, vous obtiendrez une précision quasi parfaite de vos stocks et pourrez la maintenir sans effort, jour après jour.

Une visibilité en temps réel comme jamais auparavant

DexoryView vous offre un contrôle total sur les stocks, les rayonnages, l'espace et les mouvements, en temps réel et en un seul endroit.

Suivez l'état et l'emplacement de chaque article. Surveillez les flux de personnes et de machines. Détectez les inefficacités dans l'utilisation de l'espace et les risques pour la sécurité. Le tout en temps réel.

Les informations générées par l'IA mettent en évidence exactement ce qui importe, au moment où cela importe, afin que les équipes puissent réagir instantanément et en toute confiance.

Il s'agit d'une visibilité en temps réel de l'entrepôt, conçue pour s'adapter, évoluer et s'améliorer en permanence.

Des informations exploitables pour optimiser chaque mouvement

Les décisions sont prises rapidement lorsque les informations sont toujours à portée de main.

La plateforme alimentée par l'IA de Dexory transforme les données de scan physique en suggestions explicables et à fort impact.

Dans notre module Intégrité, nos modèles d'apprentissage automatique signalent les écarts d'inventaire, les risques liés à l'hygiène ou aux dommages, ainsi que les problèmes de conformité des rayonnages, contribuant ainsi à améliorer la sécurité, la précision et les normes du site.

Dans notre module Optimise, nous analysons les modèles de rangement, suivons l'utilisation de l'espace et identifions les possibilités de consolidation, afin de déterminer la meilleure stratégie à adopter pour optimiser l'agencement, le réapprovisionnement et l'efficacité de l'exécution des commandes.

Tout est question d'optimisation des entrepôts à tous les niveaux.

Présentation de DexoryView

L'intelligence logistique commence ici.


DexoryView est la couche centrale d'intelligence de votre entrepôt, transformant l'activité réelle en informations en temps réel.

Alimentée par les données capturées de manière autonome par les robots Dexory, la plateforme vous offre une visibilité totale, une précision inégalée et des informations exploitables sur l'ensemble de vos opérations.

Que vous suiviez les niveaux de stock, identifiiez les erreurs, analysiez les schémas de rangement ou amélioriez l'utilisation de l'espace, DexoryView fait le lien entre ce qui se trouve dans votre magasin et ce qui est enregistré dans vos systèmes, afin que vous puissiez agir rapidement, vous adapter instantanément et optimiser en permanence.

C'est la visibilité, mais aussi le contrôle, la clarté et la confiance, le tout en temps réel.

Une solution adaptée à de nombreux secteurs

Les leaders de la logistique et de la supply chain font confiance à Dexory

3PL Logistique

Tenez votre promesse de livraison à 100 % envers vos clients. Accélérez et affinez le traitement des marchandises pour répondre aux attentes des consommateurs.

Industrie manufacturière et automobile

Les solutions de Dexory réduisent les temps d’arrêt et optimisent la gestion des stocks, offrant une visibilité totale sur l’emplacement, la disponibilité et l’état des pièces et équipements de production au sein de votre site.

Agroalimentaire

La plateforme optimisée par l’IA de Dexory optimise la gestion des stocks et les opérations de la chaîne d’approvisionnement, aussi bien pour les produits ambiants que périssables.

Retail et e-commerce

Simplifiez la gestion des stocks grâce à la capture automatisée des données de Dexory, pour des commandes toujours complètes, livrées à temps, à chaque fois.

Pharmaceutique et beauté

Garantissez la conformité et l’efficacité opérationnelle avec les analyses de données complètes de Dexory. Assurez des livraisons ponctuelles, le respect des dates de péremption, tout en vous conformant aux normes de qualité les plus élevées pour vos produits.

Fret aérien

Maximisez l’utilisation de l’espace et simplifiez les opérations de fret grâce à des informations en temps réel optimisées par l’IA pour garantir que chaque expédition atteigne sa destination dans les délais impartis à chaque fois.

Pouvez-vous vous permettre de ne pas changer ?

Comptez-vous toujours sur d’anciennes méthodes pour gérer vos opérations ?

DexoryView révolutionne la manière dont les entreprises effectuent le suivi, visualisent et optimisent leurs opérations d’entrepôts en temps réel.

N’attendez plus. Adoptez DexoryView dès maintenant pour un accès inégalé aux données et une efficacité optimale.

Études de cas

Dexory Leveraging AI and real time data to improve warehouse operations at Menzies Aviation

Comment Dexory transforme les opérations de Menzies Aviation grâce à l’IA et à l’automatisation

  • Des opérations plus efficaces : 70 % d’erreurs en moins, avec une meilleure visibilité sur les flux entrants et sortants.
  • Un gain de temps précieux : plus de 30 heures économisées chaque semaine en passant des contrôles manuels à des vérifications robotiques automatisées et continues.
  • Un impact financier immédiat : récupération de revenus grâce à 40 marchandises par jour identifiées comme stockées trop longtemps, et réduction à zéro des produits impossibles à relocaliser (UTL), soit une valeur récupérée de 200 000 £.

“Il était important pour nous d’utiliser la technologie pour apporter une vraie valeur en temps réel à nos opérations. Mimi y parvient en automatisant notre processus de comptage cyclique, avec un haut niveau de précision, et en un temps record comparé aux méthodes manuelles."

Rory Fidler
Vice President Cargo Technology, Menzies Aviation
Optimising the Bucharest distribution centre for a global home furnishing brand with Maersk

Optimisation du centre de distribution de Bucarest pour une marque mondiale d’ameublement avec Maersk

  • Précision des stocks : une amélioration de 4 % de la précision des inventaires en seulement deux mois.
  • Gain significatif en productivité : l’automatisation des processus a permis d’accélérer considérablement les opérations, passant de 150 à 10 000 emplacements gérés par heure.
  • Contrôles d’inventaire accélérés : ce qui nécessitait auparavant un inventaire mural annuel peut désormais être effectué quotidiennement, renforçant ainsi la réactivité et le pilotage opérationnel du site.

“En intégrant les dernières innovations, Maersk continue de gagner en efficacité, de réduire son impact environnemental et d’apporter toujours plus de valeur à ses clients, tout en contribuant à façonner le futur du commerce mondial.”

Dragoș Dumitrescu
Country Manager, Maersk Romania
Dexory's autonomous robot at DB Schenker warehouse

DB Schenker, leader mondial de la logistique et de la gestion de la supply chain, s’est associé à Dexory pour introduire des technologies de robotique et d’intelligence artificielle de pointe sur le marché américain. Cette collaboration vise à relever les défis quotidiens liés à la visibilité en temps réel des stocks et au suivi du taux d’occupation, tout en optimisant l’utilisation des ressources dans l’ensemble des opérations de DB Schenker.

"Le déploiement de la solution robotique et d’intelligence artificielle de Dexory témoigne de notre volonté de rester à la pointe de l’innovation technologique et illustre notre engagement constant en faveur de l’excellence opérationnelle."

Daniel Spencer
Director, Solutions & Engineering, DB Schenker Americas
Yusen Logistics gagne en visibilité et en efficacité grâce à DexoryView

Yusen Logistics gagne en visibilité et en efficacité grâce à DexoryView

  • Des scans complets de l'entrepôt réalisés chaque jour en seulement deux heures, permettant d’économiser 205 heures par an en supprimant les contrôles manuels.
  • Une amélioration de l’hygiène en entrepôt et de l’étiquetage en seulement deux semaines après le déploiement.
  • Un levier clé pour offrir à leurs clients une visibilité en temps réel des stocks, grâce à l’automatisation et à la digitalisation.

“En intégrant la robotique et l’automatisation, on optimise l’espace dans notre entrepôt, on réduit nos coûts, on gagne en performance et en précision sur les stocks, et surtout, on n’a plus besoin de tout arrêter pour faire des inventaires manuels.”

Darren Felstead
Head of Contract Logistics, Yusen Logistics
Comment Dexory révolutionne les opérations de Menzies Aviation grâce à l’IA et à l’automatisation
Optimisation du centre de distribution de Bucarest pour une marque mondiale d’ameublement avec Maersk
Améliorer les opérations logistiques de DB Schenker aux États-Unis grâce à la robotique et à l’IA
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Resources

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The second step on the journey to Adaptive warehouses, after the “Blind” one, is what we call “Observable”. A Blind warehouse is one that operates with limited, manually gathered data, it is reactive - which brings many hidden costs.

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Prêt(e) à faire évoluer votre entrepôt dans un environnement opérationnel dynamique, efficace, et intelligent ?